四川中聯(lián)發(fā)科無損檢測有限公司，專業(yè)第三方無損檢測機(jī)構(gòu)。檢測項目包括超聲檢測，x射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測，可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測，發(fā)現(xiàn)母材、焊接缺陷，出具專業(yè)探傷報告。
我公司項目包括，中石油彭州石化項目，普惠艾特（加拿大）航空制造公司模具滲透檢測，成都地鐵盾構(gòu)機(jī)檢測，中國工程物理研究院NDT項目，美國德州儀器管道檢測，沃爾沃成都制造廠管道探傷，中國核動力研究院管道RT探傷，成都環(huán)球中心游樂設(shè)施檢測，海南盈濱大橋鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷，華潤電力云南水電站整體探傷，中鐵集團(tuán)公司，阿瑪尼藝術(shù)公寓鋼結(jié)構(gòu)檢測，中國中車工業(yè)園區(qū)管道探傷，汶川薛城、獅子坪水電站無損檢測項目，西成高鐵，國家電網(wǎng)四川高壓鐵塔探傷》點擊查看更多案例
x射線探傷(RT)
x射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
超聲檢測(UT)
利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷會反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲檢測比x射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害。
滲透檢測(PT)
將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
磁粉探傷(MT)
利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化，磁化時在表面上產(chǎn)生漏磁場，并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。
